薬品洗浄（発泡）フォームクリーニング
発泡洗浄とは、希釈洗浄を泡状にして洗浄対象表面に吹き付けてあり、最後に水で洗い仕上げる洗浄方法です。発泡洗浄は、設備の全体かつ隅々まで洗剤泡がカバーしますので、短時間にしかも一度に洗浄が行えます。特に、スモークハウス、ネットコンベア、ジュース等のフィラーや、その他各種の設備機器はもちろん、工場の天井や壁の洗浄まで広く採用されています。
特徴・利点
1.洗剤の効率的使用
洗剤の吹きつけ洩れや、ダブり吹きつけがなくなる。
2.洗浄効果のアップ
洗剤の付着時間が長くとれる。
3.洗浄の徹底
洗剤が設備の隅々まで浸透する。
4.水の効率的使用
リンス漏れや、過剰リンスがなくなる。
5.作業の安全性
洗剤を吹きつける際、はね返りがない。
6.労力の削減
洗浄材料が容易でしかも少人数でおこなえる。
7.時間の削減
洗浄全体にかかわる時間が大幅に少なくなる。
発泡洗浄の方法
『使用される洗剤の種類と用法』
高発泡性の液体洗剤―単に希釈するだけで発泡します。
その他の液体洗剤―発泡助剤FD-205を添加します。
粉末洗剤―発泡助剤FD-205を添付します。
1.洗剤の希釈調合
a 洗剤タンクに水、または温湯（40℃〜50℃）を必要流量されます。
b 洗剤を所定量投入して、撹拌溶解します。洗剤濃度は通常5〜7％（20〜15倍希釈）です。発泡助剤が必要な場合は、FD-205を投入します。
2.荒ゴミの除去
被洗浄面に散在している荒ゴミを除去します。
3.プレリンス
被洗浄面が乾燥している場合は、ざっと湿る程度に散水します。
4.発泡洗浄
発泡洗浄機を始動して、スプレーガンにより発泡化した洗剤を被洗浄面の全面に対し、まんべんなく吹き付けていきます。
＊いったん発泡洗浄を開始したら、なるべくスプレーガンは全開の状態で一気に仕上げてしまうことが、洗剤の無駄がなくなり、効果的な方法です。
＊特に汚れのひどい部位については、このときブラッシングを加えてください。
5.仕上げリンス
被洗浄面の泡が消滅し始める時点（5〜10分後）に、水により仕上げ洗浄を行ってください。低圧の水ジェットウォッシャなどが使用できれば有効です。
※発泡洗浄を行う際は、通常の保護具に加えてフェイスシールド（顔面保護具）を着用してください。
発泡洗浄での洗剤使用量
調合した洗剤液1Lでの洗浄可能面積は約7m2です。
したがって洗浄面積が10ｍ2の場合：洗剤の所要量は通常70〜100mL
発洗浄廃水の活性汚泥処理に対する影響
・当社洗剤は、微生物による分解性が良好な製品です。
・発泡洗浄を行った場合、実際に使用される洗剤は、従来の洗浄方法と比較するとわずかな量ですみます。しかも効果的な洗浄がおこなえますので、従来法に比べ廃水処理設備の負荷の軽減化が図れます。
・エアレーションタンクにおける発泡洗浄を行った後の消泡性が優れており、特に問題となることはありません。